Produktionskunskap

lean En företagskultur och en samling av principer för att erhålla en effektiv produktionsprocess

toyota production system (TPS) Japansk föregångare till begreppet lean, som ligger till grund för ett flertal principer inom det som idag heter lean production

löpande bandet (kontinuerligt flöde) En produktionsprocess där produkterna flyttas automatiskt för att styra arbetarna och möjliggöra standardiserade tider och arbetssätt

MTM och SAM elementartidssystem

MTM metod tid mätning

SAM sekvensbaserad aktivitets- och metodanalys

taylorism funktionsledning, specialisering, systematiska analyser av arbetsförlopp, förutbestämd tidsåtgång och noggrann uppföljning, la grunden för industrins effektivisering

PIA/MIA/VIA (produkter/material/varor i arbete) totala antalet produkter i processen, används ofta som ett riktvärde för att balansera beläggningen i en process

CNC (computer numerical controlled) samlingsnamn för fleroperationsmaskiner som med hjälp av programmering och flera axlar klarar att tillverka mer avancerade produkter än traditionella operatörsstyrda maskiner

CAD (computer aided design) verktyg för digital konstruktion av olika komponenter som underlättar och effektiviserar produktframtagningsprocessen

CAM (computer aided manufacturing) ett PC-baserat verktyg där användaren omvandlar en digital modell till ett verktygsbaserat tillverkningsprogram (CAD->CNC)

TQM (total quality management) 4 grundprinciper, arbeta med processer, ständiga förbättringar, basera beslut på fakta, alla ska vara delaktiga

QFD/FMEA/DFA hjälpmetoder concurrent engineering

QFD insamling av kundkrav

FMEA riskanalys

DFA producerbarhetsanalys

agile manufacturing smidig tillverkning

kaizen ständig förbättring

lean production resurssnål produktion

JIT (just in time) rätt produkt, i rätt antal, vid rätt tillfälle

jidoka automation med mänskliga drag

ledtid tiden från order till leverans

genomloppstid tiden för produktionen

cykeltid tiden för de enskilda momenten

produktionsteknik länken mellan konstruktion och produktion

CE (concurrent engineering) integrerad produktframtagning

MTMs 5 grundrörelser sträcka, gripa, flytta, inpassa, släppa

DFM (design for manufacturing) produkter ska vara lätta/kostnadseffektiva att tillverka

kärnprocess förverkligar organisationens affärside

stödprocess hjälper kärnprocessen att leverera rätt resultat

processledning ledning och förbättring av processorganisationen

mätpunkter beskriver processens kritiska egenskaper

målnedbrytning definiera kärnprocesser, omorganisera verksamheten, bryt ner processerna, styr och förbättra processerna

scientific management taylorismen

skillnaden mellan MTM och SAM SAM större sekvenser, inte lika noggrant

för långt driven specialisering kan leda till repetativt arbete

1950 effektivisering manuella arbetsmomenten

1960 rationellt utnyttjande av vertygsmaskiner och verktyg (NC-maskiner), DTM

1970 reducering av PIA/MIA/VIA, flexibla tillverkningssystem

1980 helhetsförståelse, produktionssystem, CAD/CAM/CAE

1990 lean, resurssnål tillverkning

2000 internet, e-handel, e-produktion, e-utveckling, globalisering

företag en organisation som tillverkar eller säljer varor/tjänster för pengar

affärsidé varför finns företaget till

vision vad vill vi bli

viktigaste faktorn TQM kunden i centrum

de 2 principerna man kan organisera företaget efter hur produceras resultat, vem gör vad

stödord taylorism eliminera tumregler, uteslut onödiga aktiviteter, maximal specialisering, ackordslön, distinkt arbetsuppdelning

stödord lean production TPS, JIT, jidoka

Click

Type

Listen

Games

Print